Το αντιδιαβρωτικό χρώμα είναι ένα είδος χρώματος που μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην επιφάνεια του αντικειμένου για να προστατεύσει το εσωτερικό του αντικειμένου από τη διάβρωση. Είναι ένα είδος βαφής που χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανικές κατασκευές. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροπορία, τη ναυπηγική, τη χημική βιομηχανία, τη χημική βιομηχανία, τον αγωγό πετρελαίου, τη δομή χάλυβα, τη γέφυρα, την πλατφόρμα γεώτρησης πετρελαίου και άλλα πεδία και ευνοείται από την πλειοψηφία των κατασκευαστών βιομηχανικής μηχανικής.
Σύνθεση και χαρακτηριστικά 1 είδους
Υπάρχουν πολλά είδη αντιδιαβρωτικών χρωμάτων, ανάλογα με τη σύνθεση μπορούν να χωριστούν σε: εποξειδικό, πολυουρεθάνη, ακρυλικό, ανόργανο, χλωριωμένο, καουτσούκ, πολυαιθυλένιο αντιδιαβρωτικό χρώμα. ανάλογα με τη χρήση μπορεί να χωριστεί σε: σωλήνα, πλοίο, μέταλλο, έπιπλα, αυτοκίνητο, καουτσούκ. ανάλογα με τον διαλύτη μπορεί να χωριστεί σε: βαφή με βάση το νερό, αντιδιαβρωτική βαφή λαδιού.
Το αντιδιαβρωτικό χρώμα είναι ένα μείγμα πολλών υδατικών πυριτικών ορυκτών και η κύρια χημική ομάδα είναι τα οξείδια Al2O3 και SiO2. Το Al2O3 προέρχεται κυρίως από ορυκτά αργίλου, το SiO2 προέρχεται από ορυκτά αργίλου, αλλά προέρχεται και από σωματιδιακό χαλαζία. Όσο πιο κοντά είναι η περιεκτικότητα σε Al2O3 και η αναλογία Al2O3 / SiO2 στη θεωρητική τιμή του ορυκτού καολινίτη, τόσο μεγαλύτερη είναι η καθαρότητα αυτού του αργίλου.
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε σκληρές συνθήκες και έχει καλή αντοχή, αντοχή στις καιρικές συνθήκες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον ωκεανό, υπόγειο και άλλες σκληρές συνθήκες για 10 χρόνια ή περισσότερα από 15 χρόνια, ακόμη και σε όξινο, αλκάλιο, αλάτι και διαλυτικό μέσο και κάτω από ορισμένες συνθήκες θερμοκρασίας, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για περισσότερα από 5 χρόνια.
Όσο περισσότερη περιεκτικότητα σε καολινίτη στον άργιλο, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητά του. Όσο μεγαλύτερη είναι η ανθεκτικότητα της αργίλου, τόσο μεγαλύτερη είναι η περιοχή πυροσυσσωμάτωσης και τήξης της αργίλου. Οι κύριες ακαθαρσίες στον άργιλο είναι αλκαλικά μέταλλα, μέταλλα αλκαλικού εδάφους, σίδηρος, τιτάνιο και άλλα οξείδια, και κάποια οργανική ύλη. Όλα τα οξείδια παίζουν ρόλο τήξης και θα μειώσουν την αντοχή στη φωτιά των πρώτων υλών. Επομένως, όσο χαμηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στον άργιλο, ειδικά η περιεκτικότητα σε Na2O και K2O, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή στη φωτιά. Υπάρχουν πολλά είδη ορυκτών αργίλου, αλλά συνήθως αποτελούνται μόνο από 5 ~ 6 ορυκτά, το κύριο ορυκτό είναι ο καολινίτης. Κοινά ορυκτά ακαθαρσιών είναι ο χαλαζίας, η μαρμαρυγία νερού, τα ορυκτά σιδήρου, ο άστριος, το ρουτίλιο και ούτω καθεξής. Η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες και η ομοιομορφία κατανομής επηρεάζουν την αντοχή στη φωτιά του πηλού. Η αντιδιαβρωτική βαφή θα έχει μια σειρά από φυσικές και χημικές αλλαγές, όπως αποσύνθεση, συνδυασμό, ανακρυστάλλωση κ.λπ., συνοδευόμενες από συρρίκνωση όγκου. Αυτές οι αλλαγές έχουν σημαντική επίδραση στη διαδικασία και τις ιδιότητες των προϊόντων αργίλου. Οι πρώτες ύλες αργίλου της Κίνας, είτε σκληρός, μαλακός ή ημίμαλακος πηλός, είναι κυρίως τύπου καολινίτη. Επομένως, η θερμαντική αλλαγή της αργίλου είναι ουσιαστικά η θερμαντική αλλαγή του καολινίτη και η φυσική και χημική αντίδραση μεταξύ καολινίτη και ορυκτών ακαθαρσιών. Το κλίνκερ σκληρού πηλού είναι η κύρια πρώτη ύλη του πυρίμαχου αργίλου, το οποίο συνήθως πυρώνεται σε κλίβανο σκληρού πηλού, ή περιστροφικό κλίβανο ή κάθετο κλίβανο.
Εκτός από τη χημική σύνθεση, η παραγωγή πυρίμαχων υλικών απαιτεί υψηλή πυκνότητα όγκου κλίνκερ αργίλου, χαμηλό πορώδες, χαμηλό ρυθμό απορρόφησης νερού και πλήρη πυροσυσσωμάτωση. Επομένως, η θερμοκρασία πύρωσης και ο χρόνος μόνωσης έχουν προφανή επίδραση στην ποιότητα του κλίνκερ αργίλου. Όταν η θερμοκρασία φρύξης είναι 1200~1250 βαθμοί Κελσίου, ο δείκτης πυκνότητας όγκου κλίνκερ και πορώδους είναι οι καλύτεροι. Σε περισσότερους από 1350 βαθμούς Κελσίου, η πυκνότητα όγκου μειώνεται και ο ρυθμός πόρων αυξάνεται, επειδή δημιουργείται μεγάλη ποσότητα τετραγωνικής πέτρας αυτή τη στιγμή, ο όγκος διαστέλλεται, ταυτόχρονα, αναπτύσσεται το στρώμα πολύτιμου κοκ στο ράγισμα του μπλοκ κλίνκερ, η κύρια ορυκτή φάση του αντιδιαβρωτικού χρώματος σκληρού αργίλου, που αντιπροσωπεύει το 35 τοις εκατό ~ 55 τοις εκατό, ακολουθούμενη από τη γυάλινη φάση και την τετράγωνη πέτρα.
2 Ποικιλίες
Εποξειδική σειρά
Σειρά εποξειδικών αντιδιαβρωτικών χρωμάτων: εποξειδικό αστάρι πλούσιο σε ψευδάργυρο πάνω από βινυλοχλωρίδιο αντιδιαβρωτικό χρώμα εποξειδικό κάτω χρώμα εποξειδική άσφαλτος άνθρακα αντιδιαβρωτική επίστρωση εποξειδικό σύννεφο σιδήρου
Το εποξειδικό χρώμα χρησιμοποιείται συνήθως ως αστάρι και ως ενδιάμεσο χρώμα για διαβρωτικό χρώμα.
Εποξειδική αντιδιαβρωτική βαφή: αποτελείται από εποξική ρητίνη, αντισκωριακή χρωστική ουσία, ανάπτυξη πληρωτικού, χρειάζεται προσθήκη άλλου παράγοντα σκλήρυνσης.
Χαρακτηριστικά εποξειδικής αντιδιαβρωτικής βαφής: αντοχή στο νερό, αντοχή σε οξέα και αλκάλια, καλή απόδοση αντοχής στη σκουριά. Με σίδηρο και χάλυβα, το ρελέ πρόσφυσης επιφάνειας τσιμέντου είναι ισχυρό.
Χρήση εποξειδικής αντιδιαβρωτικής βαφής: κατάλληλη για αγωγό, κάθε είδους χαλύβδινη κατασκευή, γέφυρα, πλατφόρμα φρεατίων από τούβλα πετρελαίου και χημικό εξοπλισμό, αντοχή στο νερό, αντίσταση λαδιού, αντιδραστήριο χημικής αντοχής, για βάση προστασίας, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για βάση υποστρώματος τσιμέντου ή Ενσωματωμένη προστασία κάτω επιφάνειας.
Σειρά πολυουρεθάνης
Σύνθεση αντιδιαβρωτικής βαφής πολυουρεθάνης: βαφή δύο συστατικών που στεγνώνουν μόνοι τους, το ένα είναι χρωματική πάστα πολυεστέρα και δύο είναι ειδικό σκληρυντικό.
Χαρακτηριστικά της αντιδιαβρωτικής βαφής πολυουρεθάνης: καλή αντιδιαβρωτική απόδοση. Η επίστρωση έχει καλή πρόσφυση, σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, ελαστικότητα και αντοχή στα οξέα, αντίσταση στα αλκάλια, αντοχή στα άλατα, αντοχή σε λάδι, προϊόντα πετρελαίου, διαλύτες βενζολίου και αντοχή στο νερό, αντοχή στο βραστό νερό, αντοχή στο θαλασσινό νερό και αντοχή στη χημική ατμόσφαιρα.
Εφαρμογή αντιδιαβρωτικού χρώματος πολυουρεθάνης: κατάλληλο για αντιδιαβρωτική επίστρωση εγκαταστάσεων χαλύβδινων κατασκευών, αγωγών φυσικού αερίου, χημικών εγκαταστάσεων, δεξαμενής πετρελαίου, γέφυρας, αποβάθρας, δεξαμενής αερίου, κινητήρα, ηλεκτρικών συσκευών, κράματος αλουμινίου κ.λπ.
Σειρά Oleic
Σύνθεση αντιδιαβρωτικού χρώματος ακρυλικού οξέος: ακρυλική ρητίνη ως κύριο υλικό βάσης, με τροποποιημένη ρητίνη, χρωστική ουσία, πληρωτικό, πρόσθετα, διαλύτες και άλλα αντιδιαβρωτικά χρώματα.
Χαρακτηριστικά του ακρυλικού αντιδιαβρωτικού χρώματος: η μεμβράνη βαφής έχει εξαιρετική προστασία από το φως και το χρώμα και αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Έχει πολύ καλές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες. Η μεμβράνη βαφής είναι στεγνή και γρήγορη, η κατασκευή είναι βολική και μπορεί να κατασκευαστεί σε συνθήκες θερμοκρασίας-20 βαθμού - -50 βαθμού.
Χρήση ακρυλικού αντιδιαβρωτικού χρώματος: αυτό το χρώμα είναι κατάλληλο για αντιδιαβρωτική προστασία και διακόσμηση μεταλλικών κατασκευών και σκυροδέματος.
Αντιδιαβρωτική βαφή υπερχλωριούχου βινυλίου
Σύνθεση αντιδιαβρωτικής βαφής χλωριούχου βινυλίου: η βαφή αποτελείται από ρητίνη χλωριούχου βινυλίου, αλκυδική ρητίνη, σκληρυντικό και χρωστική ουσία μετά το άλεσμα, και στη συνέχεια προσθέστε διαμόρφωση μικτού διαλύτη
Χαρακτηριστικά της διαβρωτικής βαφής χλωριούχου βινυλίου: το χρώμα έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε οξέα και αλκάλια, ανθεκτικό στο ωίδιο και την υγρασία, η κακή πρόσφυση, όπως το καλό ταίριασμα, μπορεί να αναπληρώσει.
Χρήση αντιδιαβρωτικού χρώματος υπερβινυλοχλωριδίου: χρησιμοποιείται για όλα τα είδη χημικών μηχανημάτων, σωλήνων, εξοπλισμού, κατασκευών και άλλων επιφανειών μετάλλων και ξύλου, μπορεί να αποτρέψει τη διάβρωση οξέος, αλκαλίου και άλλων χημικών ουσιών.
Αντιδιαβρωτικό χρώμα από χλωριωμένο καουτσούκ
Σύνθεση διαβρωτικής βαφής χλωριωμένου καουτσούκ: χλωριωμένο καουτσούκ, τροποποιημένη ρητίνη, χρωστική ουσία, πληρωτικό, σταθεροποιητής, οργανικός διαλύτης κ.λπ.
Χαρακτηριστικά αντιδιαβρωτικής βαφής χλωριωμένου καουτσούκ: με καλή αντίσταση σε οξύ, απόδοση διάβρωσης αλατιού και απόδοση αντοχής στη διάβρωση στην ατμοσφαιρική και έχει καλές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες.
Εφαρμογή αντιδιαβρωτικού χρώματος χλωριωμένου καουτσούκ: χρησιμοποιείται κυρίως για προστατευτική επίστρωση σασί αυτοκινήτων, σασί μηχανημάτων κατασκευής ή προστατευτική επίστρωση εξοπλισμού, αγωγών και μεταλλικών εξαρτημάτων υπό ήπια διάβρωση.
Υπερχλωριωμένο πολυαιθυλένιο
Σύνθεση αντιδιαβρωτικής βαφής από υπερχλωριωμένο πολυαιθυλένιο: αραιή ρητίνη χλωριωμένου πολυαιθυλενίου (HCPE), τροποποιημένη ρητίνη, πλαστικοποιητής, χρωστικές ουσίες, πρόσθετα, διαλύτες κ.λπ.
Απόδοση αντιδιαβρωτικής βαφής υψηλού χλωριωμένου πολυαιθυλενίου: σκληρό φιλμ βαφής, με εξαιρετική αντοχή στις καιρικές συνθήκες, αντοχή στη διάβρωση και επιβραδυντικό φλόγας. Έχει εξαιρετική αντιδιαβρωτική απόδοση για βιομηχανική ατμόσφαιρα, "τρία απόβλητα" μέσα ρύπανσης και διαφορετικές συγκεντρώσεις οξέος, αλκάλι, αλάτι, ορυκτέλαιο και άλλα μέσα διάβρωσης (αμμωνία, χλώριο, διοξείδιο του άνθρακα)
Χρήση αντιδιαβρωτικού χρώματος υπερχλωριωμένου πολυαιθυλενίου: κατάλληλο για πετροχημική βιομηχανία, μεταλλουργικά ορυχεία, εργαστήριο κατασκευών, μεταφορικές εγκαταστάσεις, γέφυρα πλοίων, μηχανήματα κατασκευής, επεξεργασία λυμάτων και άλλες χαλύβδινες κατασκευές και εγκαταστάσεις σκυροδέματος, βιομηχανικό δάπεδο και άλλη αντιδιαβρωτική μηχανική.
Ανόργανο αντιδιαβρωτικό χρώμα
Ανόργανη βαφή διάβρωσης από νέο ανόργανο πολυμερές και μετά από διεσπαρμένο ενεργοποιημένο μέταλλο, νανοϋλικά οξειδίου μετάλλου, ανόργανη επίστρωση πολυμερούς, μπορεί να αντιδράσει ταχεία με την επιφάνεια της χαλύβδινης δομής, να δημιουργήσει με φυσική και χημική προστασία, χωρίς ρύπανση στο περιβάλλον, μεγάλη διάρκεια ζωής, επίτευξη αντιδιαβρωτικής απόδοσης το διεθνές προηγμένο επίπεδο, είναι ένα προϊόν αντικατάστασης υψηλής τεχνολογίας που πληρούν τις απαιτήσεις της προστασίας του περιβάλλοντος.
3 Κατασκευή
Προεπεξεργασία επιφάνειας
Εάν υπάρχουν ακαθαρσίες, λάδια, λίπη και βρωμιές, η επιφάνεια πρέπει να καθαριστεί σύμφωνα με τη μέθοδο καθαρισμού που καθορίζεται στην Προδιαγραφή για Προεπεξεργασία Επιφάνειας Χάλυβα πριν από τη Βαφή SY / T0407.
Η επιφάνεια του χάλυβα ψεκάζεται σύμφωνα με τη μέθοδο που καθορίζεται στο SY / T0407. Κατά τον ψεκασμό, πρέπει να γίνεται με τη σειρά πάνω, τοίχου και κάτω. Η ποιότητα αφαίρεσης σκουριάς θα φτάσει το επίπεδο Sa 2,5 που καθορίζεται σε GB / T8923- -1998. Το βάθος κόκκου αγκύρωσης θα επιλέγεται σύμφωνα με την αντιδιαβρωτική βαθμίδα και ο συνηθισμένος τύπος είναι περίπου 40 μ m. Επιλέξτε 6-8mm ακροφύσιο, πίεση πεπιεσμένου αέρα στην είσοδο του ακροφυσίου 0.5-0.6Mpa, γωνία έγχυσης 30-75, απόσταση πρόσπτωσης 100-200mm και μέγεθος κόκκων άμμου 0.{13 }} χιλ. Κατά την ανατίναξη με λεπτό φύλλο χάλυβα, το μέγεθος των σωματιδίων της άμμου και η πίεση του αέρα πρέπει να μειωθούν κατάλληλα. Όταν η ποσότητα φθοράς του άκρου και της διαμέτρου εξόδου αμμοβολής υπερβαίνει το 1 / 2 της αρχικής εσωτερικής διαμέτρου, το ακροφύσιο δεν πρέπει να χρησιμοποιείται περαιτέρω. Η επιφανειακή προεπεξεργασία των εξαρτημάτων θα είναι η ίδια όπως και για τα κύρια μέρη.
Μετά την επεξεργασία με έγχυση, η επιφάνεια πρέπει να καθαρίζεται με ξηρό, καθαρό και χωρίς λάδι πεπιεσμένο αέρα.
Μετά το τσίμπημα σκουριάς, τα ελαττώματα που εκτίθενται στην επιφάνεια του χάλυβα και στη συγκόλληση πρέπει να αντιμετωπιστούν.
Μέτρα ασφαλείας: Διατηρήστε τον αερισμό για να διατηρήσετε τη συγκέντρωση αερίου διαλύτη κάτω από την επικίνδυνη συγκέντρωση και οι χειριστές ψεκασμού θα πρέπει να φορούν προστατευτικό ρουχισμό και μάσκες και να καθαρίζουν αμέσως μετά την επαφή με τη μύτη κατά τον ψεκασμό.
Προετοιμασία επίστρωσης
Εάν το αντιδιαβρωτικό χρώμα είναι ένα χρώμα δύο συστατικών, τα δύο συστατικά μπορούν να αναμειχθούν πριν από την επίστρωση και να επιβεβαιωθεί εάν τα συστατικά Α και Β ταιριάζουν, εάν είναι συμβατά με το απαιτούμενο μοντέλο επίστρωσης και εάν δεν είναι έγκυρο.
Η σύνθεση των συστατικών Α και Β πρέπει να αναδεύεται μέχρι ο πυθμένας να μην έχει εναπόθεση και να είναι ομοιόμορφος πάνω-κάτω.
Προετοιμάστε μια μικρή ποσότητα ομοιόμορφων εξαρτημάτων Α και Β σύμφωνα με την αναλογία που απαιτείται από τις οδηγίες και ρυθμίστε το ιξώδες με ειδικό διαλυτικό A για να επιτύχετε τις καλύτερες συνθήκες διαδικασίας επίστρωσης και να εξασφαλίσετε το πάχος και την ποιότητα της μεμβράνης.
Υπολογίστε την ποσότητα των συστατικών Α και Β σύμφωνα με την περιοχή επίστρωσης και το πάχος της μεμονωμένης μεμβράνης και ελέγξτε την ποσότητα ανάμειξης να είναι μέχρι 6 ώρες για να αποτρέψετε την υπερβολική ανάμειξη και την πάχυνση της επίστρωσης να επηρεάσει την ποιότητα της επίστρωσης.
Η δόση του ειδικού διαλυτικού επικάλυψης θα πρέπει να ελέγχεται ώστε να μην υπερβαίνει το 15 τοις εκατό (ψεκασμός) ή το 8 τοις εκατό (βούρτσα), να προσθέτετε το συστατικό Α σύμφωνα με την υπολογισμένη αναλογία για να υπολογίσετε ομοιόμορφα και στη συνέχεια να προσθέσετε το συστατικό Β για να ανακατεύετε για 10-15 λεπτά , ωριμάστε τα συστατικά Α και Β και τέλος σταθείτε για 15-20 λεπτά για να εξαλειφθεί η φυσαλίδα αέρα που δημιουργείται με την ανάμειξη. Η διάρκεια της ανάδευσης και του χρόνου παραμονής εξαρτάται από την ποσότητα των συστατικών.
Η μικτή επίστρωση μπορεί να φιλτραριστεί με 100-πλέγμα φίλτρου πριν από τον ψεκασμό. Στη διαδικασία του ψεκασμού, μόλις η επικάλυψη αντιδράσει υπερβολικά και πήξει, σταματήστε αμέσως τον ψεκασμό. Εάν η επίστρωση απορριφθεί, θα πρέπει να αναμιχθεί ξανά. Ο υπερβολικός χρόνος αντίδρασης της επικάλυψης σχετίζεται με τη θερμοκρασία περιβάλλοντος, ο χρόνος που απαιτείται για υψηλή θερμοκρασία είναι σύντομος, το υλικό πρέπει να ταιριάζει λιγότερο, ενώ η χαμηλή θερμοκρασία είναι μεγάλη, η ποσότητα των συστατικών αυξάνεται κατάλληλα.
Διαδικασία βούρτσας
Η συγκεκριμένη κατασκευή θα πρέπει να προετοιμαστεί σύμφωνα με τη δομή των αντιδιαβρωτικών υλικών και τα μέτρα για τη διασφάλιση της ποιότητας της αντιδιαβρωτικής στρώσης.
Οι περιβαλλοντικές συνθήκες κατά τη βαφή πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του εγχειριδίου. Σε περίπτωση βροχής, χιονιού, ομίχλης, άμμου και άλλων κλιματικών συνθηκών, θα πρέπει να σταματήσει η ανοιχτή κατασκευή αντιδιαβρωτικής στρώσης. Όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος κατασκευής είναι χαμηλότερη από-5 βαθμός ή μεγαλύτερη από 40 βαθμούς ή η σχετική υγρασία είναι μεγαλύτερη από 80 τοις εκατό, δεν είναι κατάλληλο για κατασκευή. Το μη σκληρυμένο αντιδιαβρωτικό στρώμα θα αποτρέπει τη διαβροχή του νερού της βροχής.
Εάν η επιφανειακή προεπεξεργασία λάβει χώρα κατά τη διάρκεια του μεσοδιαστήματος μεταξύ του πρώτου ασταριού, το τμήμα σκουριάς θα πρέπει να υποβληθεί ξανά σε προεπεξεργασία πριν από τη βαφή. Και έγκαιρη κατασκευή βούρτσας επίστρωσης, για να αποφευχθεί η επιστροφή της σκουριάς ξανά.
Η αντιδιαβρωτική βαφή χλωριωμένου σουλφονωμένου πολυαιθυλενίου μπορεί να εφαρμοστεί χωρίς ψεκασμό αερίου, ψεκασμό αερίου, βούρτσισμα ή επίστρωση με ρολό και άλλες μεθόδους κατασκευής, σύμφωνα με τη σειρά από πάνω προς τα κάτω, το βούρτσισμα πρέπει να είναι ομοιόμορφο, όχι διαρροή, ποια μέθοδος επίστρωσης πρέπει να αποφασιστεί σύμφωνα με στο σχέδιο αντιδιαβρωτικής κατασκευής. Η λειτουργία βουρτσίσματος πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις:
Α. Όταν χρησιμοποιείτε τη μέθοδο βουρτσίσματος για την κατασκευή, η δύναμη εφαρμογής πρέπει να είναι ομοιόμορφη και να βουρτσίζετε προς την ίδια κατεύθυνση για να αποφύγετε την ανύψωση της επιφάνειας.
Β. Κατά τον ψεκασμό, το πιστόλι ψεκασμού πρέπει να κινείται ομοιόμορφα και να διατηρεί το ακροφύσιο κάθετο στην επιφάνεια ψεκασμού.
Γ. Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος επίστρωσης κυλίνδρων, το υλικό εμβάπτισης του κυλίνδρου πρέπει να είναι ομοιόμορφο, όχι πολύ, η δύναμη επίστρωσης του κυλίνδρου πρέπει να είναι ομοιόμορφη και να μην είναι πολύ μεγάλη και να διατηρεί ομοιόμορφη ταχύτητα. ο κύλινδρος πρέπει να τυλίγεται προς την ίδια κατεύθυνση, κάθε κατεύθυνση μπορεί να είναι διαφορετική. Οι γωνίες, τα αξεσουάρ και άλλα μέρη όπου το τύμπανο δεν μπορεί να βαφτεί θα πρέπει να επικαλύπτονται ξανά με εργαλεία βουρτσίσματος.
Συγκολλήσεις, γωνίες και επιφανειακά ανώμαλα μέρη θα πρέπει να βυθιστούν σε χρώμα ή να αυξηθεί ο αριθμός των βουρτσών.
Το διάστημα βουρτσίσματος κάθε χρώματος δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 24 ώρες και η επόμενη βαφή πρέπει να βαφτεί αφού στεγνώσει το πάνω τραπέζι βαφής. Εάν το τελευταίο χρώμα έχει στερεοποιηθεί, πρέπει να βαφτεί μετά την επόμενη βαφή. Μετά την τελευταία επίστρωση φινιρίσματος, θα πρέπει να ωριμάσει στους 25 βαθμούς για περισσότερες από 7 ημέρες πριν τεθεί σε χρήση. Εάν η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι μικρότερη από 10 μοίρες, θα πρέπει να στερεοποιηθεί για περισσότερες από 10 ημέρες πριν τεθεί σε χρήση.
Κατά τη διαδικασία κατασκευής, το πάχος της μεμβράνης βαφής της επίστρωσης θα πρέπει να μετράται σε διαφορετικά μέρη και το ιξώδες επίστρωσης και οι παράμετροι της διαδικασίας επίστρωσης πρέπει να ρυθμίζονται έγκαιρα για να διασφαλιστεί ότι το τελικό πάχος της αντιδιαβρωτικής στρώσης πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
4 Προφυλάξεις
Πριν από την κατασκευή του αντιδιαβρωτικού χρώματος, πρέπει να δώσουμε προσοχή σε δύο σημεία, το ένα είναι ο κίνδυνος για την ανθρώπινη υγεία. το άλλο είναι ο κίνδυνος έκρηξης. Οι κανονισμοί ασφαλείας των προϊόντων πρέπει να γίνονται κατανοητοί πριν από την κατασκευή βαφής. Για παράδειγμα, το ακρυλικό αστάρι μηχανικής και το ακρυλικό χρώμα μηχανικής, αν και μόνο μια διαφορά λέξης, η λειτουργία είναι παρόμοια, αλλά στην αναλογία, η χρήση δεν είναι η ίδια, πρέπει να δοθεί προσοχή. Εάν προκύψει σύγχυση, όταν συμβεί ένα ατύχημα, θα βλάψει την ανθρώπινη υγεία.
5 Αναπτυξιακή τάση
1. Αναπτύξτε αντιδιαβρωτικό αστάρι και τελική επίστρωση με βάση το νερό για τη δομή από χάλυβα
Το υδροδιαβρωτικό αστάρι πρέπει να λύνει τα προβλήματα διάβρωσης του υποστρώματος και κακής αντοχής στο νερό.
Η εφαρμογή κάποιου νέου γαλακτώματος χωρίς γαλακτωματοποιητή έχει βελτιώσει θεμελιωδώς το πρόβλημα της κακής αντοχής στο νερό και το πρόβλημα της λειτουργίας κατασκευής και της λειτουργίας εφαρμογής θα πρέπει να λυθεί στο μέλλον.
Ως κορυφαίο χρώμα, είναι κυρίως υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της λειτουργίας προστασίας, για τη βελτίωση της διακοσμητικής φύσης και της αντοχής του.
2. Αναπτύξτε μια σειρά επικαλύψεων με συντηρητικά υψηλής στερεότητας και χωρίς διαλύτες
Τα προϊόντα της Κίνας είναι κυρίως στο τεχνικό επίπεδο, την οικονομική ισχύ, το σύστημα διασφάλισης ποιότητας και τη φήμη των προϊόντων και άλλα ολοκληρωμένη δύναμη και το κενό των ξένων επιχειρήσεων, είναι δύσκολο να εισέλθουν στην αγορά.
Για το σκοπό αυτό, θα πρέπει να καταβληθούν προσπάθειες στην τεχνική ανάπτυξη, ιδίως στην ανάπτυξη ασταριού χωρίς μόλυβδο και χωρίς χρώμιο, δηλαδή φωσφορικό ψευδάργυρο και φωσφορικό αλουμίνιο.
3. Αναπτύξτε ένα αστάρι πλούσιο σε ψευδάργυρο με βάση το νερό
Το ανόργανο αστάρι πλούσιο σε ψευδάργυρο και το ανόργανο αστάρι πλούσιο σε ψευδάργυρο με βάση το νερό είναι ένα από τα αστάρια μακράς δράσης, αλλά και τα δύο είναι επιστρώσεις με βάση διαλύτες.
Το ανόργανο πλούσιο σε ψευδάργυρο αστάρι με βάση το νερό με βασικό υλικό πυριτικό κάλιο υψηλού συντελεστή είναι μια αντιδιαβρωτική επίστρωση υψηλής λειτουργικότητας δοκιμασμένη στην πράξη, η οποία έχει δυνατότητες ανάπτυξης.
4. Αναπτύξτε κανονική θερμοκρασία σκλήρυνσης ανθεκτική στη θερμότητα και αντιδιαβρωτική επίστρωση για εναλλάκτη θερμότητας
Ο εναλλάκτης θερμότητας απαιτεί αντιδιαβρωτική επίστρωση με υψηλή αντοχή στη θερμότητα και υψηλή απόδοση θερμικής αγωγιμότητας. Οι εποξειδικές αμινοεπικαλύψεις που χρησιμοποιούνται πρέπει να σκληρυνθούν στους 120 βαθμούς και απαιτούνται πολλαπλές επικαλύψεις δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε μεγάλες συσκευές.
5. Αναπτύξτε επιστρώσεις που μπορούν να σκληρύνουν σε θερμοκρασία δωματίου και να διευκολύνουν την κατασκευή
Το κλειδί είναι να επιτύχετε την καλύτερη ισορροπία μεταξύ της αντιδιαβρωτικής λειτουργίας, της λειτουργίας μεταφοράς θερμότητας και της λειτουργίας κατασκευής της επίστρωσης.
6, η ανάπτυξη της σειράς χλωριωμένου καουτσούκ αντιδιαβρωτικών υποκατάστατων επικάλυψης
Επειδή το χλωριωμένο καουτσούκ είναι ένα μόνο συστατικό, η κατασκευή είναι βολική, η αντίσταση στο νερό, η αντίσταση στο λάδι, η λειτουργία αντίστασης στην ατμοσφαιρική γήρανση είναι εξαιρετική, στο πλοίο, στη βιομηχανική αντιδιαβρωτική και σε άλλους τομείς, έχει μια ευρεία αγορά.
Ωστόσο, λόγω της παραγωγής χλωριωμένου καουτσούκ με χρήση CC1 ως διαλύτη, καταστρέψτε το στρώμα του όζοντος. Ως εκ τούτου, οι βιομηχανικά αναπτυγμένες χώρες έχουν αναπτύξει τα εναλλακτικά προϊόντα τους. Πιο επιτυχημένες είναι οι γερμανικές σειρές χλωροαιθερικών ρητινών BAST MP, χλωριωμένο πολυαιθυλένιο με νερό ή τροποποιημένα προϊόντα.
7, αναπτύξτε φολιδωτές αντιδιαβρωτικές επικαλύψεις
Το οξείδιο του σιδήρου μαρμαρυγίας (MIO) έχει εξαιρετική διηλεκτρική αντίσταση, αντοχή στην ατμοσφαιρική γήρανση και λειτουργία αποκλεισμού, ως αστάρι και τελική επίστρωση στη Δυτική Ευρώπη.
Υπάρχει ένα συγκεκριμένο χάσμα μεταξύ εγχώριων MIO και ξένων προϊόντων όσον αφορά την κατανομή μεγέθους σωματιδίων, την αναλογία διαμέτρου και πάχους, την πυκνότητα και ούτω καθεξής. Παρόμοια προβλήματα υπάρχουν στην ανάπτυξη επικαλύψεων σε κλίμακα γυαλιού.
8. Ανάπτυξη οργανικών και τροποποιημένων ανόργανων αντιδιαβρωτικών υλικών
Το οργανικό σκυρόδεμα τροποποιημένο με γαλάκτωμα χρησιμοποιείται στο εξωτερικό για τη βελτίωση της αντοχής, της μέσης αντοχής του και χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανική επίστρωση δαπέδων.
Μεταξύ αυτών, το εποξειδικό γαλάκτωμα νερού (ή εποξειδικό τύπου διαλύτη) είναι η ταχύτερη ανάπτυξη, η οποία ονομάζεται πολυμερές τσιμέντο.
